Zanatska staklena bocaproizvodnja uglavnom uključuje pripremu materijala, taljenje, oblikovanje, žarenje, površinsku obradu i obradu, inspekciju i procese pakiranja.
1.Priprema smjese: uključujući skladištenje sirovina, vaganje, miješanje i prijenos smjese. Materijal smjese mora biti ravnomjerno izmiješan i stabilan u kemijskom sastavu.
2.topljenje: topljenje stakla za boce provodi se u peći s plamenim bazenom s kontinuiranim radom (vidi peć za topljenje stakla). Dnevni učinak horizontalne peći s plamenim bazenom općenito je veći od 200T, a velike je 400 ~ 500T. Dnevni učinak potkovaste plamene bazenske peći ispod je više od 200 t.
Temperatura taljenja stakla do 1580 ~ 1600 ℃. Potrošnja energije taljenja čini oko 70% ukupne potrošnje energije u proizvodnji. Energija se može učinkovito uštedjeti sveobuhvatnim očuvanjem topline spremnika peći, poboljšanjem distribucije gomile zaliha, povećanjem učinkovitost izgaranja i kontroliranje konvekcije staklene tekućine. Pjehurići u spremniku za taljenje mogu poboljšati konvekciju staklene tekućine, ojačati proces bistrenja i homogenizacije i povećati količinu ispuštanja.
Korištenje električnog grijanja za pomoć taljenju u plamenoj peći može povećati izlaz i poboljšati kvalitetu bez povećanja peći za taljenje.
3.kalupljenje: glavna upotreba metode kalupljenja, primjena puhanja – oblikovanje male boce puhanjem, kalupljenje pod pritiskom – puhanje boce sa širokim otvorom (vidi proizvodnju stakla). Manja upotreba regulatornih metoda. Automatski stroj za izradu boca naširoko se koristi u proizvodnji moderne staklene boce. Ovaj stroj za izradu boca ima određene zahtjeve u pogledu težine, oblika i ujednačenosti kapljica, tako da temperatura u spremniku za hranjenje mora biti strogo kontrolirana. Postoje mnoge vrste automatskih strojeva za izradu boca, među kojima je determinantna boca -najčešće se koristi stroj za izradu boca. Determinantni mehanizam za izradu boca ima širok raspon i veliku fleksibilnost u izradi boca.Razvijen je u 12 grupa, kalupljenje s dvostrukom ili s tri kapi i upravljanje mikroračunalom.
4.žarenje: žarenje staklenih boca je da se trajno naprezanje staklenih ostataka smanji na dopuštenu vrijednost. Žarenje se obično provodi u peći za kontinuirano žarenje s mrežastim remenom, najviša temperatura žarenja je oko 550 ~ 600 ℃. Peć za žarenje s mrežnim remenom (SLIKA . 2) usvaja grijanje s prisilnom cirkulacijom zraka, tako da je raspodjela temperature u poprečnom presjeku peći konzistentna i formira se zračna zavjesa, koja ograničava uzdužno kretanje protoka zraka i osigurava jednoliku i stabilnu temperaturu svake trake u peći. .
5.Površinska obrada i obrada: općenito putem metode oblaganja vrućeg i hladnog kraja peći za žarenje za površinsku obradu staklenih boca.
Bočice napredne kozmetike i parfema često se bruse i poliraju kako bi se uklonile plijesni i povećao sjaj.Staklena glazura nanosi se na površinu boce, peče se na 600 ℃ i spaja sa staklom kako bi se stvorio trajni uzorak.
Ako se koristi organski pigmentni ukras, samo 200 ~ 300 ℃ topljenje.
6.Inspekcija: pronađite neispravne proizvode kako biste osigurali kvalitetu proizvoda. Nedostatak staklene boce dijeli se na nedostatak samog stakla i nedostatak oblikovanja boce. Prvi uključuje mjehuriće, kamenje, pruge i pogreške u boji; potonji su pukotine, neujednačena debljina , deformacije, hladne točke, bore i tako dalje.
Osim toga, provjerite težinu, kapacitet, toleranciju otvora boce i veličinu tijela, otpornost na unutarnje naprezanje, toplinski udar i smanjenje stresa. Boce piva, pića i hrane zbog velike brzine proizvodnje, velike serije, oslanjajući se na vizualni pregled je ne može se prilagoditi, sada postoji oprema za automatsku inspekciju, inspektor grla boce, inspektor pukotina, uređaj za ispitivanje debljine stijenke, ispitivač ekstruzije, ispitivač pritiska itd.
7.Pakiranje: pakiranje kutija od valovitog kartona, pakiranje plastičnih kutija i pakiranje paleta. Sve je automatizirano. Ambalaža valovitih kutija od prazne boce do punjenja, prodaja, koristite isti karton. Ambalaža plastičnih kutija korištenje plastičnih kutija može se reciklirati. Paleta pakiranje je organizirati kvalificirane boce u pravokutni niz, premjestiti na slaganje paleta sloj po sloj, na određeni broj slojeva koji će biti omotan.
Obično je prekriven plastičnom folijom koja se zagrijava da bi se skupila, čvrsto omotana u čvrstu cjelinu, a zatim povezana u snopove, što je također poznato kao termoplastična ambalaža.
Vrijeme objave: 8. rujna 2021